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壓鑄機快速換模系統的基本原理以及優勢

汽車工業使用大量的注塑機來加工殼體零件，并且更換沖頭的模具是麻煩且容易的事故。傳統的模具固定方法不僅費時費力，而且存在重大的安全隱患。

為了滿足汽車零件高效，安全的換模操作的需求，引入快速換模系統是必要的手段。快速換模系統用于將模具固定在機床，沖床，注塑機和壓鑄機等成型機上，從而大大縮短了換模時間，減少了設備閑置時間，確保了安全操作并適應于小型化各種高頻換模要求。

壓鑄機快速換模系統的基本原理

基本原理：使用電氣控制來改變永磁體的磁路分布。通過依靠永磁體吸收模具，夾緊和松弛過程僅需幾秒鐘。在工作過程中不需要電能。可以在所有接觸面上達到夾緊力。 15-16kg / cm2，對于任何機器，任何噸位，任何重量的模具，都可以保證正常工作。

壓鑄機快速換模系統

壓鑄機快速換模系統的優勢：

1、降低人工成本40%：僅需一位操作人員，無需任何工具，就可以在機器的安全距離以外對磁盤系統做出任何操作，大大降低人工成本和勞動強度。8大安全保護措施，實時保護系統的安全運行。

2、節約換模時間90%以上：采用HQMC電永磁快速換模系統可大大提高換模效率，一般注塑機換模操作僅需3分鐘即可完成，特大型模具的換模時間從2小時以上縮短到10分鐘。

3、節約電能95%以上：HQMC電永磁快速換模系統采用獨特的雙磁源技術和模塊化設計，只有更換模具時使用電能，裝卸模具僅需幾秒鐘，斷電不失磁，30年磁力不衰減。

4、比傳統磁力模板吸力大20%：HQMC電永磁快速換模系統適用于50噸-4000噸注塑機使用，新型圓形磁力結構，內部特殊磁路設計，比傳統磁力模板吸力大20%。

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